Tärkeimmät kohdat PG-kierremäärittelyjen valinnassa

Yhdistä liitosobjektin koon mukaan
Ulkohalkaisijan sovitus: Jos liitäntä on komponentti, jonka sisähalkaisija on noin 15 mm, PG9 (ulkohalkaisija 15,2 mm) voi olla sopivampi PG-kierteiden ominaisuuksien kannalta. Varmista, että PG-kierteen ulkohalkaisija vastaa liitososan reiän halkaisijaa tai akselin halkaisijaa. Se ei saa olla liian suuri aiheuttamaan kokoonpanovirheitä, eikä liian pieni aiheuttamaan löysää liitosta tai liiallista rakoa. Esimerkiksi sähkölaitteiden liitännässä, jos kaapelin suojaputki on kytketty laitteen liitäntään ja kaapelin suojaputken sisähalkaisija on 12 mm, on tarkoituksenmukaisempaa valita PG7 (ulkohalkaisija 12,5 mm ) kierrespesifikaatio, joka voi varmistaa, että kierreosa voi toimia sujuvasti yhdessä laiterajapinnan kanssa asennuksen aikana ja tarjota riittävän lujuuden.
Pituuden sovitus: Nousu määrittää langan tiheyden. Jakovälin valinta on erityisen tärkeä silloin, kun liitospituus tai liitäntävoiman välitys on säädettävä tarkasti. Esimerkiksi joidenkin tarkkuusinstrumenttien kokoonpanossa, jos komponentin asentoa pitää hienosäätää, säätöaluetta voidaan ohjata tarkemmin valitsemalla sopivan nousun PG-kierre. Esimerkiksi PG21:n jako on 1,588 mm, joka voidaan valita joissakin laitteistoissa, jotka vaativat suhteellisen suuren jakovälin nopean yhteyden aikaansaamiseksi, mutta joilla on tiettyjä tarkkuusvaatimuksia; PG7:n jako on 1,270 mm, mikä saattaa olla sopivampi joissakin tilanteissa, jotka vaativat suurempaa liitäntätarkkuutta ja tarkempaa säätöä.

Ota huomioon liitoksen tiiviysvaatimukset
Tiivistysvaatimukset: Jos sovellusskenaario on nesteen tai kaasun siirtoputkijärjestelmän liitososa ja vuodot on estettävä, on valittava PG-kierrespesifikaatio, joka voi tarjota paremman tiivistyksen. Tässä tapauksessa itse kierteen spesifikaatioiden lisäksi voidaan tarvita myös tiivisteelementtejä, kuten tiivisteitä. Esimerkiksi kemiallisessa putkistojärjestelmässä syövyttäviä nesteitä kuljetettaessa on välttämätöntä paitsi valita sopivan ulkohalkaisijan ja nousun omaava PG-kierre, myös varmistaa, että kierreliitos voidaan tiivistää tiiviisti, jotta nestevuoto ei aiheuta. turvallisuusriskit ja ympäristön saastuminen.

Kiristysvoimavaatimukset: Eri laitteilla tai rakenteilla on erilaiset vaatimukset kierreliitosten kiristysvoimalle. Joissakin tapauksissa, jotka ovat alttiina suurelle tärinälle tai kuormitukselle, kuten auton moottorin osien kytkennät, on tarpeen valita PG-kierrespesifikaatio, joka voi tarjota riittävän kiristysvoiman. Tämä voi edellyttää suuremman ulkohalkaisijan tai sopivan nousun omaavan kierteen valitsemista sen varmistamiseksi, että liitos ei löysty pitkäaikaisessa tärinässä ja kuormituksessa.

Perustuu työympäristötekijöihin
Lämpötilan vaikutus: Korkeassa lämpötilassa materiaali laajenee termisesti ja langan koko muuttuu vastaavasti. Jos PG-kierteitä käytetään korkean lämpötilan ympäristössä (kuten laiteliitännät lähellä teollisuusuunia), harkitse teknisten tietojen valitsemista, jotka voivat mukautua tähän lämpölaajenemisen muutokseen. Esimerkiksi suurempien PG-kierteiden suhteellisten koon muutosten vaikutus, kun lämpötilan muutokset voivat olla pienempiä kuin pienempien spesifikaatioiden, ja lujuus ja stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa tulee myös huomioida materiaalien valinnassa.

Syövyttävä ympäristö: Jos työympäristössä on syövyttäviä aineita (kuten meriympäristössä olevat laitteet, kemianteollisuuden työpajat jne.), on valittava korroosionkestävistä materiaaleista valmistetut PG-kierreosat, ja myös spesifikaatiovalinnat tulee tehdä. harkitse kierteen muotoa, joka voi helpottaa korroosionestokäsittelyä (kuten pinnoitus korroosionestopinnoitteella jne.). Esimerkiksi valittaessa PG-kierremäärityksiä sähkölaitteiden liitäntöihin meriympäristössä, on tarpeen antaa etusija ruostumattomasta teräksestä valmistettaville kierteille ja valita sopiva ulkohalkaisija ja nousu, jotta ne eivät ruostu pitkään aikaan. meren suolasuihkuympäristö laitteiden kytkennän luotettavuuden varmistamiseksi.